Met de voortdurende ontwikkeling van de wereldeconomie zijn industrieën zoals verpakkingen, hygiëne- en medische benodigdheden, dagelijkse consumptiegoederen, schoenenmaterialen, elektronica, automobielindustrie,houtbewerkingIn de jaren '80 en '90 is de groei van de industrie in de sectoren kunst, cosmetica, bouwmaterialen, meubels, ambachtelijk werk en steenverwerking snel toegenomen.

In overeenstemming met deze trend zijn warmsmeltlijmstoffen een onmisbare lijmoplossing geworden in tal van industrieën.Sommige warm gesmolten kleeftechnologieën werden voor het eerst in het land geïntroduceerd in het midden van de jaren tachtig.In de eerste plaats was de productie van boekbinders en sanitary napkins relatief klein en de groei van de industrie traag.

In 1993 was de nationale productie van warm gesmolten lijm slechts ongeveer 10.000 ton.Samen met de verbetering van de productiecapaciteitIn de afgelopen jaren heeft de industrie van warm gesmolten lijm een snelle en duurzame ontwikkelingsfase doorgemaakt.

Ondanks deze vooruitgang worden veel gebruikers nog steeds geconfronteerd met uitdagingen bij het selecteren van de juiste warmsmeltlijm voor hun specifieke toepassingen.Het begrijpen van de belangrijkste prestatieparameters die van invloed zijn op de kwaliteit van warm gesmolten lijm is essentieel om de juiste keuze te maken.

Hieronder,De technische deskundigen van Poseidon Material Technology, die gebruikmaken van jarenlange ervaring in de industrie, geven een gedetailleerde uitleg over de kritische parameters die van invloed zijn op de prestaties van de warmsmeltlijm.Wij hopen dat deze informatie u als waardevolle referentie zal dienen en u zal helpen bij het kiezen van de meest geschikte lijm voor uw toepassing.

Belangrijkste parameters van warm gesmolten lijmstoffen

De prestaties van warm gesmolten kleefmiddelen worden bepaald door verschillende kritische parameters. Deze factoren hebben een directe invloed op het verwerkingsgedrag, de bindkwaliteit en de betrouwbaarheid bij eindgebruik.

1. Viskositeit

De viscositeit bepaalt de vloeibaarheid en het stroomgedrag van de lijm tijdens het aanbrengen.

• Penetratie in substraten
• Spray- en coatingprestaties
• Verplichtingen inzake de temperatuur van toepassing
• Stringgedrag
• Lijmproductie en pompbaarheid

Een goede viscositeit zorgt voor een soepele verwerking en een stabiele binding.

2Verzachtingspunt

Het verzachtingspunt is de temperatuur waarop de kleefstof in een vloeibare toestand overgaat.
Verschillende grondstoffen (EVA, PO, PA, PUR, enz.) hebben verschillende verzachtingspunten, waardoor deze parameter cruciaal is voor de keuze van de juiste lijm voor specifieke bedrijfsomgevingen.

3Open tijd.

Open tijd verwijst naar de periode waarin de lijm na aanbrengen kleverig blijft.

• Verwerkingssnelheid
• Substraatbevochtiging en -penetratie
• Eindbindingssterkte

Een geschikte open tijd verbetert de productie-efficiëntie en de betrouwbaarheid van de obligaties.

4Instelling van de snelheid (verharding)

De hardingssnelheid bepaalt hoe snel de lijm de houdbaarheid ontwikkelt.

• Productielijnsnelheid
• Toepasbaarheid
• Ontwikkeling van de obligatiekracht

Een snelle instelling ondersteunt automatisering met hoge snelheid, terwijl een langzamere instelling een betere penetratie en uitlijning mogelijk maakt.

5. hechting (affiniteit)

Een goede affiniteit zorgt voor een sterke en duurzame binding tussen de lijm en het materiaaloppervlak.

6. Cohesie

De cohesie verwijst naar de interne sterkte van de lijm zelf.

• Weerstand tegen kleefstofoverdracht
• Schilferingssterkte
• Snijsterkte

Een hoge cohesie voorkomt dat de kleefstof onder stress mislukt.

7. Thermische hechting

Thermische hechting beschrijft de bindprestaties tijdens herverhitting of thermische cyclus.

8Temperatuurweerstand

Temperatuurweerstand bepaalt het bereik waarbinnen het gebonden systeem zijn prestaties behoudt.

Hoogtemperatuurbestendigheid:Vermijdt verzachtings- of bindingsfalen bij hoge temperaturen

laagtemperatuurweerstand:Vermijd breekbaarheid en ontbinding in koude omgevingen

Bijvoorbeeld een lijm die is bestemd voor een temperatuur tussen ¥10°C en 120°C verliest de hechting als de bedrijfsomstandigheden dit bereik overschrijden.

9. Compatibiliteit van apparatuur en procesomstandigheden

De toepassingsapparatuur, de werktemperatuur, de coatingsmethode en de procesparameters hebben een aanzienlijke invloed op de kleefprestaties.Voor optimale resultaten is een goede combinatie van de samenstelling van de lijm met de apparatuur en de procestechnologie essentieel..