세계 경제의 지속적인 발전과 함께 포장, 위생 및 의료 용품, 일상 소비재, 신발 재료, 전자제품, 자동차 제조 등 산업은목조업, 화장품, 건축자재, 가구, 공예품, 돌 가공 등이 급속히 성장했습니다.

이러한 추세에 따라, 뜨거운 녹음 접착제는 수많은 산업에서 필수적인 접착 솔루션이되었습니다. 중국에서, 뜨거운 녹음 접착제 산업은 30 년 이상 발전해 왔습니다.일부 뜨거운 녹음 접착기 기술은 1980 년대 중반에 처음으로 국내에서 도입되었습니다.그 당시 생산 규모는 상대적으로 작았고 산업 성장은 느렸다.

1993년, 국내 핫 펠트 접착제 생산량은 약 1만 톤에 불과했습니다.생산 능력의 향상과 함께, 생산 기술 및 산업 규모, 뜨거운 녹음 접착제 산업은 그 이후로 신속하고 지속적인 발전의 단계로 들어갔습니다.

이러한 발전에도 불구하고 많은 사용자들은 여전히 그들의 특정 애플리케이션에 적합한 뜨거운 녹기 접착제를 선택할 때 어려움을 겪고 있습니다.올바른 선택을 하기 위해서는 뜨거운 녹음 접착제 품질에 영향을 미치는 주요 성능 매개 변수를 이해하는 것이 필수적입니다..

아래쪽,포세이돈 재료 기술 기술 전문가들은 산업에서 수년간의 경험을 바탕으로 뜨거운 녹음 접착제의 성능에 영향을 미치는 중요한 매개 변수를 상세히 설명합니다.우리는이 정보가 귀중한 참고 자료로 제공되며 응용 프로그램에 가장 적합한 접착제를 선택하는 데 도움이되기를 바랍니다.

고온 녹음 접착제의 주요 매개 변수

뜨거운 녹음 접착제의 성능은 여러 가지 중요한 매개 변수들에 의해 결정된다. 이 요소들은 처리 행동, 접착 품질 및 최종 사용 신뢰성에 직접 영향을 미친다.

1 viskosity 매끄러움

점도는 접착제의 유동성 및 적용 중에 흐르는 행동을 결정합니다.

• 기질에 침투
• 분사 및 코팅 성능
• 적용 온도 요구 사항
• 문자열 동작
• 접착제 출력 및 펌핑성

적당한 점성이 부드러운 가공과 안정적인 결합을 보장합니다.

2부드러운 지점

부드러운 점 은 접착제 가 유체 상태 로 전환 되는 온도 이다. 이 점 은 결합 된 시스템 의 고온 및 낮은 온도 저항성 에 직접적 인 영향 을 미칩니다.
다른 원료 (EVA, PO, PA, PUR, 등) 는 다른 부드러운 지점을 가져옵니다. 이러한 매개 변수는 특정 작업 환경에 적합한 접착제를 선택하는 데 중요합니다.

3오픈 시간

오픈 타임 은 접착제 가 적용 된 후에도 끈적 인 상태로 남아 있는 기간 을 가리킨다.

• 처리 속도
• 기질 습화 및 침투
• 최종 결합 강도

적절한 개방시간은 생산 효율성과 채권 신뢰성을 향상시킵니다.

4정렬 (건조) 속도

고장 속도는 접착제가 얼마나 빨리 견고함을 발전시키는지를 결정합니다.

• 생산 라인 속도
• 운용 적합성
• 채권 강도 변화

빠른 설정은 고속 자동화를 지원하고 느린 설정은 더 나은 침투와 정렬을 허용합니다.

5부착성 (Affinity)

접착력은 특정 기판에 결합 할 수있는 접착제의 능력을 반영합니다. 좋은 친밀성은 접착제와 재료 표면의 강한 내구성 결합을 보장합니다.

6융합

결합은 접착제의 내부 강도를 의미합니다.

• 접착제 이전 저항성
• 껍질 강도
• 절단 강도

높은 결합은 스트레스 아래의 접착성 고장을 방지합니다.

7열적 접착력

열 접착은 재열 또는 열 사이클 과정에서 결합 성능을 설명합니다. 반복적인 온도 변화에 노출 된 응용 프로그램에서 결합 안정성에 직접 영향을줍니다.

8온도 저항성

온도 저항은 결합 시스템이 성능을 유지하는 범위를 정의합니다.

고온 저항성:높은 온도에서 부드럽거나 결합 실패를 방지합니다.

낮은 온도 저항성:추운 환경에서 부서지기 및 탈결을 방지합니다.

예를 들어, 10°C에서 120°C로 지정된 접착제는 작동 조건이 이 범위를 초과하면 접착력을 잃게 됩니다.

9장비 호환성 및 공정 조건

응용 장비, 작동 온도, 코팅 방법 및 프로세스 매개 변수는 접착 성능에 크게 영향을줍니다.최적의 결과 를 얻기 위해, 접착제 조립물 과 장비 와 공정 기술 을 적절 히 일치 시키는 것 은 필수적 이다.