ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจโลกอย่างต่อเนื่อง สาขาอุตสาหกรรม เช่น การบรรจุภัณฑ์ สินค้าอนามัยและอุปกรณ์การแพทย์ สินค้าประจําวัน สินค้ารองเท้า อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตรถยนต์การปลูกไม้, เครื่องสําอาง, วัสดุก่อสร้าง, เฟอร์นิเจอร์, งานมือและการแปรรูปหินได้มีการเติบโตอย่างรวดเร็ว

สอดคล้องกับแนวโน้มนี้ สารสอดที่ละลายร้อนได้กลายเป็นวิธีแก้ไขการผูกพันที่จําเป็นในหลายสาขาอุตสาหกรรม ในจีน อุตสาหกรรมสอดที่ละลายร้อนได้พัฒนามานานกว่า 30 ปีบางเทคโนโลยีการผสมผสานที่ละลายร้อนถูกนํามาใช้ในประเทศครั้งแรกในช่วงกลางปี 1980ในตอนนั้นขนาดการผลิตค่อนข้างเล็ก และการเติบโตของอุตสาหกรรมช้า

ในปี 1993 การผลิตสารติดต่อแบบละลายร้อนในประเทศมีเพียงประมาณ 10,000 ตัน แต่เนื่องจากการปรับปรุงเศรษฐกิจและนโยบายการเปิดเผยพร้อมกับการปรับปรุงความสามารถในการผลิต, เทคโนโลยีการผลิตและขนาดอุตสาหกรรม, อุตสาหกรรมผสมผสมร้อนจากนั้นได้เข้าสู่ระยะของการพัฒนาอย่างรวดเร็วและยั่งยืน.

ถึงแม้ว่าจะมีความก้าวหน้านี้ แต่ผู้ใช้หลายคนยังต้องเผชิญกับปัญหาในการเลือกยาแน่นที่ละลายร้อนที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงของพวกเขาการเข้าใจปริมาตรการประสิทธิภาพหลักที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผสมผสมร้อนเป็นสิ่งสําคัญในการเลือกที่ถูกต้อง.

ด้านล่างผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคของ Poseidon Material Technology ที่ใช้ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายปี ให้คําอธิบายอย่างละเอียดถึงปริมาตรสําคัญที่ส่งผลกระทบต่อผลการทํางานของเครื่องผสมร้อนเราหวังว่าข้อมูลนี้จะเป็นแนวทางที่คุ้มค่าและช่วยให้คุณเลือกเครื่องผูกที่เหมาะสมที่สุดสําหรับการใช้งานของคุณ

ปริมาตรสําคัญของสารติดต่อหลอมร้อน

ผลประกอบการของสับที่ละลายร้อนถูกกําหนดโดยปริมาตรสําคัญหลายอย่าง ปัจจัยเหล่านี้มีอิทธิพลตรงต่อพฤติกรรมการประมวลผล คุณภาพการผูกพัน และความน่าเชื่อถือในการใช้งานปลาย

1. ความแน่น

ความแน่นจะกําหนดความไหลของยาแน่นและพฤติกรรมการไหลของยาแน่นระหว่างการใช้

• การเจาะเข้าไปในพื้นฐาน
• ผลประกอบการฉีดและเคลือบ
• ความต้องการอุณหภูมิการใช้งาน
• พฤติกรรม string
• การผลิตคลอมและการปั๊ม

ความแน่นที่เหมาะสมทําให้การแปรรูปเรียบร้อยและการผูกพันที่มั่นคง

2จุดอ่อน

จุดอ่อนนุ่ม คือ อุณหภูมิที่ผสมผสมเปลี่ยนเป็นภาวะของเหลว มันมีอิทธิพลตรงต่อความทนทานอากาศสูงและต่ําของระบบผสมผสม
วัตถุดิบที่แตกต่างกัน (EVA, PO, PA, PUR ฯลฯ) ส่งผลให้มีจุดอ่อนแอที่แตกต่างกัน ทําให้พารามีเตอร์นี้มีความสําคัญในการเลือกยาแน่นที่เหมาะสมสําหรับสภาพแวดล้อมการทํางานเฉพาะเจาะจง

3เวลาเปิด

ระยะเวลาเปิดหมายถึงช่วงเวลาที่ยาติดต่อยังคงติดต่อหลังจากการใช้

• ความเร็วในการประมวลผล
• การชื้นและการเจาะซับสตรัด
• ความแข็งแรงในการผูกพันสุดท้าย

เวลาเปิดที่เหมาะสมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของพันธะ

4การตั้งค่าความเร็ว (การรักษา)

ความเร็วในการแข็งแรงกําหนดว่าผสมผสมจะพัฒนาความแข็งแกร่งในการจัดการเร็วแค่ไหน

• ความเร็วของสายการผลิต
• ความเหมาะสมในการใช้งาน
• การพัฒนาความแข็งแรงของพันธนาการ

การตั้งค่าอย่างรวดเร็วรองรับอัตโนมัติความเร็วสูง ขณะที่การตั้งค่าที่ช้ากว่าจะทําให้การเจาะเข้าไปและการสอดคล้องที่ดีขึ้น

5การติดต่อ (ความใกล้ชิด)

ความแน่นสะท้อนถึงความสามารถของยาแน่นที่จะผูกกับพื้นฐานเฉพาะเจาะจง ความสัมพันธ์ที่ดีทําให้การผูกพันที่แข็งแรงและทนทานระหว่างยาแน่นและพื้นผิววัสดุ

6ความสามัคคี

ความผูกพัน หมายถึงความแข็งแรงภายในของสารเล็บเอง มันมีผลต่อ:

• ความต้านทานต่อการถ่ายทอดสารแน่น
• ความแข็งแรงของผิว
• ความแข็งแกร่งในการตัด

ความผูกพันสูงป้องกันความล้มเหลวของผูกพันภายใต้ความเครียด

7. ความติดตามทางความร้อน

ความติดตามทางความร้อนอธิบายผลประกอบการเชื่อมต่อระหว่างการทําความร้อนใหม่หรือวงจรทางความร้อน มันส่งผลกระทบโดยตรงต่อความมั่นคงของความเชื่อมต่อในแอปพลิเคชั่นที่เผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ํา ๆ

8ความทนทานต่ออุณหภูมิ

ความต้านทานต่ออุณหภูมิกําหนดช่วงที่ภายในระบบผูกรักษาผลงาน

ทนต่ออุณหภูมิสูง:ป้องกันการอ่อนนุ่มหรือความล้มเหลวของพันธะที่อุณหภูมิสูง

ทนต่ออุณหภูมิต่ํา:ป้องกันความเปราะบางและลดความผูกพันในสภาพแวดล้อมเย็น

ตัวอย่างเช่น สารแน่นที่ได้รับการกําหนดให้ใช้ในระยะ 10 °C ถึง 120 °C จะสูญเสียการแน่นถ้าสภาพการทํางานเกินช่วงนี้

9ความเหมาะสมของอุปกรณ์และเงื่อนไขกระบวนการ

อุปกรณ์การใช้งาน, อุณหภูมิการทํางาน, วิธีการเคลือบ, และพารามิเตอร์กระบวนการส่งผลกระทบต่อผลการทํางานของสารติดการสอดคล้องการประกอบของสารเล็บกับอุปกรณ์และเทคโนโลยีกระบวนการที่เหมาะสมนั้นเป็นสิ่งสําคัญสําหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด.