वैश्विक अर्थव्यवस्था के निरंतर विकास के साथ, पैकेजिंग, स्वच्छता और चिकित्सा आपूर्ति, दैनिक उपभोक्ता वस्तुएं, जूते के सामान, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव विनिर्माण, लकड़ी का काम, सौंदर्य प्रसाधन, निर्माण सामग्री, फर्नीचर, हस्तशिल्प और पत्थर प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में तेजी से वृद्धि हुई है।

    इस प्रवृत्ति के अनुरूप, हॉट मेल्ट चिपकने वाले कई उद्योगों में एक अपरिहार्य बंधन समाधान बन गए हैं। चीन में, हॉट मेल्ट चिपकने वाला उद्योग 30 से अधिक वर्षों से विकसित हो रहा है। कुछ हॉट मेल्ट चिपकने वाली तकनीकों को पहली बार 1980 के दशक के मध्य में घरेलू स्तर पर पेश किया गया था, जो शुरू में बुकबाइंडिंग और सैनिटरी नैपकिन निर्माण जैसे अनुप्रयोगों में काम आती थीं। उस समय, उत्पादन पैमाने अपेक्षाकृत छोटे थे, और उद्योग की वृद्धि धीमी थी।

    1993 तक, राष्ट्रीय हॉट मेल्ट चिपकने वाला उत्पादन केवल लगभग 10,000 टन था। हालाँकि, आर्थिक सुधार और खुलेपन की नीतियों की निरंतर प्रगति के साथ, विनिर्माण क्षमताओं, उत्पादन तकनीक और औद्योगिक पैमाने में सुधार के साथ, हॉट मेल्ट चिपकने वाला उद्योग तब से तेजी से और निरंतर विकास के चरण में प्रवेश कर गया है।

    इस प्रगति के बावजूद, कई उपयोगकर्ता अभी भी अपने विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हॉट मेल्ट चिपकने वाला चुनते समय चुनौतियों का सामना करते हैं। सही चुनाव करने के लिए हॉट मेल्ट चिपकने वाले की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों को समझना आवश्यक है।

    नीचे, Poseidon Material Technology के तकनीकी विशेषज्ञ—उद्योग के कई वर्षों के अनुभव के आधार पर—महत्वपूर्ण मापदंडों की विस्तृत व्याख्या प्रदान करते हैं जो हॉट मेल्ट चिपकने वाले के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। हमें उम्मीद है कि यह जानकारी एक मूल्यवान संदर्भ के रूप में काम करेगी और आपको अपने आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त चिपकने वाला चुनने में मदद करेगी।

हॉट मेल्ट चिपकने वाले के प्रमुख पैरामीटर

    हॉट मेल्ट चिपकने वाले का प्रदर्शन कई महत्वपूर्ण मापदंडों द्वारा निर्धारित किया जाता है। ये कारक सीधे प्रसंस्करण व्यवहार, बंधन गुणवत्ता और अंतिम उपयोग विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।

1. श्यानता

    श्यानता आवेदन के दौरान चिपकने वाले की तरलता और प्रवाह व्यवहार को निर्धारित करती है। यह प्रभावित करता है:

• सब्सट्रेट में प्रवेश
• छिड़काव और कोटिंग प्रदर्शन
• आवेदन तापमान आवश्यकताएँ
• स्ट्रिंगिंग व्यवहार
• गोंद उत्पादन और पंप करने की क्षमता

    उचित श्यानता सुचारू प्रसंस्करण और स्थिर बंधन सुनिश्चित करती है।

2. नरम बिंदु

    नरम बिंदु वह तापमान है जिस पर चिपकने वाला तरल अवस्था में बदल जाता है। यह बंधे हुए सिस्टम के उच्च और निम्न-तापमान प्रतिरोध दोनों को सीधे प्रभावित करता है।
    विभिन्न कच्चे माल (ईवीए, पीओ, पीए, पीयूआर, आदि) अलग-अलग नरम बिंदु उत्पन्न करते हैं, जिससे यह पैरामीटर विशिष्ट ऑपरेटिंग वातावरण के लिए सही चिपकने वाला चुनने के लिए महत्वपूर्ण हो जाता है।

3. खुला समय

    खुला समय उस अवधि को संदर्भित करता है जिसके दौरान चिपकने वाला आवेदन के बाद चिपचिपा रहता है। यह प्रभावित करता है:

• प्रसंस्करण गति
• सब्सट्रेट गीला होना और प्रवेश
• अंतिम बंधन शक्ति

    एक उचित खुला समय उत्पादन दक्षता और बंधन विश्वसनीयता में सुधार करता है।

4. सेटिंग (क्योरिंग) गति

    क्योरिंग गति निर्धारित करती है कि चिपकने वाला कितनी जल्दी हैंडलिंग शक्ति विकसित करता है। यह प्रभावित करता है:

• उत्पादन लाइन की गति
• परिचालन उपयुक्तता
• बंधन शक्ति का विकास

    तेज़ सेटिंग उच्च गति वाले स्वचालन का समर्थन करती है, जबकि धीमी सेटिंग बेहतर प्रवेश और संरेखण की अनुमति देती है।

5. आसंजन (आत्मीयता)

    आसंजन विशिष्ट सब्सट्रेट से बंधन करने की चिपकने वाले की क्षमता को दर्शाता है। अच्छा संबंध चिपकने वाले और सामग्री की सतह के बीच मजबूत और टिकाऊ बंधन सुनिश्चित करता है।

6. संसंजन

    संसंजन स्वयं चिपकने वाले की आंतरिक शक्ति को संदर्भित करता है। यह प्रभावित करता है:

• चिपकने वाले हस्तांतरण का प्रतिरोध
• छीलने की ताकत
• कतरनी शक्ति

    उच्च संसंजन तनाव के तहत चिपकने वाली विफलता को रोकता है।

7. थर्मल आसंजन

    थर्मल आसंजन पुन: हीटिंग या थर्मल साइकलिंग के दौरान बंधन प्रदर्शन का वर्णन करता है। यह बार-बार तापमान परिवर्तन के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों में बंधन स्थिरता को सीधे प्रभावित करता है।

8. तापमान प्रतिरोध

    तापमान प्रतिरोध उस सीमा को परिभाषित करता है जिसके भीतर बंधा हुआ सिस्टम प्रदर्शन बनाए रखता है।

    उच्च तापमान प्रतिरोध:उच्च तापमान पर नरम होने या बंधन विफलता को रोकता है

    निम्न तापमान प्रतिरोध:ठंडे वातावरण में भंगुरता और डिबोंडिंग को रोकता है

    उदाहरण के लिए, -10 डिग्री सेल्सियस से 120 डिग्री सेल्सियस के लिए रेट किया गया एक चिपकने वाला, यदि ऑपरेटिंग स्थितियाँ इस सीमा से अधिक हो जाती हैं, तो आसंजन खो देगा।

9. उपकरण संगतता और प्रक्रिया की स्थिति

    आवेदन उपकरण, ऑपरेटिंग तापमान, कोटिंग विधि और प्रक्रिया पैरामीटर चिपकने वाले के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। इष्टतम परिणामों के लिए उपकरण और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के साथ चिपकने वाले निर्माण का उचित मिलान आवश्यक है।